Шахтные зерносушилки АТР

Шахтные модели выигрывают в производительности (20–100+ т/ч) и универсальности для любых культур (пшеница, кукуруза, подсолнечник) без замены сеток 86. Однако конвейерные сушилки бережнее обрабатывают семенной материал, сохраняя всхожесть за счет горизонтального движения зерна.

Пожароопасность — главный минус шахтных конструкций. Причины: заторы зерна, скопление соломы или перегрев. Меры профилактики:

• Очистка сырья: Удаляйте солому и шелуху перед загрузкой.
• Контроль температуры: Не превышайте 45°C для семян, 55°C для фуража.
• Автоматика безопасности: Датчики перегрева и системы аварийной выгрузки зерна (останавливают процесс за 1 минуту).
• Обслуживание: Регулярная чистка воздуховодов и проверка топочных блоков.

При объемах от 500 т/сутки. Расчет окупаемости:

Экономия на топливе: Современные модели тратят 0.97–1.24 м³ газа на 1 т зерна при снятии 1% влаги — на 21–54% меньше устаревших аналогов.

Срок окупаемости: 1–2 сезона за счет:

• Снижения потерь зерна на 5–12%;
• Доходов от аутсорсинга сушки для соседних хозяйств.
  Скрытые расходы:
• Требует предварительного разогрева (+10% к расходу топлива);
• Минимальная загрузка от 80% от мощности (для 100 т/ч — не менее 80 т)